14 / Pumpförderarbeit des Sandkies-12 des großen Partikel-Eisen-Mörser-Steinkohlenasche-Schlamms

14 / Pumpförderarbeit des Sandkies-12 des großen Partikel-Eisen-Mörser-Steinkohlenasche-Schlamms

Produkt-Vorteil:

1) Der Gebrauch von Kiespumpenbau verringert groß die Arbeitskosten und ist einfach und, zum Beispiel, die Vorteile der kleinen, bequemen Aufrichtung und der Wartung, einfache Operation bequem, und Kleinkapazitäts von Unterstützungsenergieanlagen.

2) kann es starke Schleifmittel ununterbrochen transportieren, die so groß sind, dass die allgemeine Schlammpumpe nicht transportieren kann, weit verbreitet in den Bergwerken, Rückstände, Energieindustrie, um Steinkohlenascheschlacke zu entfernen, Meerwassersandauswl, Kohlenreinigung und andere Industrien zu säubern.

3)Alle Arten horizontale Schlammpumpen benutzen die gleiche Reihe von Getriebeteilen, einschließlich Klammern und Lagerversammlungen. Die Pumpenwelle hat großen Durchmesser, gute Starrheit, Kurzschlusskragbalken, kein Verbiegen und Erschütterung unter schweren Arbeitsbedingungen, und das Lager basiert auf der Sendeleistung. Verschiedene Wlen von einfachen oder doppelten Reihenhochleistungskegelrollenlagern und von Kiespumpen der Zylinderrollenlager 14/12G-G können den axialen und Radiallasten der Pumpe widerstehen. Die Lager werden eingefettet und die Lager werden an beiden Enden versiegelt. Abdeckung, Labyrinth und Labyrinth schellen, Kiespumpe können den Schlamm und anderen Schmutz am Eintragen des Lagers effektiv verhindern und garantieren, dass das Lager sicher laufen kann und ein hohes Leben hat.

Vorkehrungen:

Um die leistungsfähige Operation der Pumpe sicherzustellen, muss die Pumpe des Kieses 12/10g-g den Abstand zwischen dem Antreiber und dem vorderen Schutz regelmäßig justieren um ihn zwischen 0.75-1.00mm instandzuhalten. Die Anpassungsschritte sind, wie folgt:
Für die Pumpe der mittleren offenen Art Klammer, sollte die Freigabe zwischen dem Antreiber und der Platte des vorderen Schutzes 0.75~1.00mm sein, die im Allgemeinen justiert wird, bevor man die Fabrik verlässt. Wenn es gefunden wird, dass dieser Abstand nicht die Bedingungen erfüllt, sollte er justiert werden; wenn Probleme während der Operation gefunden werden, sollte die Anpassung auch gestoppt werden. Die Pumpe der offenen Mittelklammer wird justiert, wie folgt:
Lösen Sie die Klammerabdeckungs-Kompressionsnuß, lösen Sie die Gleitlager-Justierschraube, und ziehen Sie gleichmäßig die Lagergehäuse-Kompressionsnuß fest, um die Rotorversammlung in Richtung zum Pumpenkopf zu bewegen, und ziehen Sie das Seitenrad fest, bis die Diskette sich nicht bewegt. Merken Sie, dass die Richtung des Autos entsprechend der Arbeit der Pumpe gedreht werden sollte.
Benutzen Sie eine Fühlerlehre, um das Freigabe δ=a zwischen dem Flansch des Lagergehäuses und der Stirnfläche der Klammer zu messen; diesmal ist die Freigabe zwischen dem Antreiber und dem vorderen Schutz null.
Lösen Sie die Lagergehäuse-Kompressionsnuß, ziehen Sie gleichmäßig die Gleitlager-Justierschraube, fest und verschieben Sie die Rotorversammlung auf die Bewegungsrichtung. Überprüfen Sie das Freigabe δ mit der Fühlerlehre bis δ=a+ (0.75~1.00) Millimeter (große Pumpe nimmt einen großen Wert). Die Freigabe sollte einheitlich sein und die Lagerkäfig-Kompressionsnuß sollte festgezogen werden, damit die axiale Position des Rotors vollständig örtlich festgelegt ist.

Wellendichtung für eine Schlammpumpe:

Der Dichtungsring ist die allgemein verwendetste Dichtungsart von Schlammpumpen, es wird verfasst durch Dichtungsring, Verpackungsärmel, Verpackung, Stopfbuchse, Bolzenbolzen und Nüsse.
Durch den Verpackungs- und Wellenoberflächenkontaktdruck verhindert er das mittlere Durchsickern, um den Zweck der Dichtung zu erzielen. Das Bestehen von vielen des kleinen Abstandes und der Nut, es möglich machend, notwendigen Dichtungsdruck durch das genügende Drücken zu erzielen, das Verpackungsmaterial zwingend in elastoplastische Deformation, um den Abstand zwischen der Kontaktdichtungsoberfläche zu verringern.

Wenn die Infiltration der Medien oder der Medien Gas ist, ist das Durchdringendurchsickern durch die Verpackung fast unvermeidlich, aber der spezifische Mechanismus dieses netten Durchsickerns wird weiter erforscht. Für die überwiegende Mehrheit des flüssigen Mediums, das Durchsickern hauptsächlich durch die Schnittstelle zwischen der Verpackung und den beweglichen Teilen. Für Schlammpumpen machen die großen Partikel es schwierig, die kleinen Abstände in der Wellendichtung zu schließen so wenn das Pumpen der ätzenden Flüssigkeiten oder der Flüssigkeiten ätzenden Schlamm enthält, es eindringen in den Dichtungsring, verursachen diese Abnutzung und Korrosion der Welle.

Besonders wenn zwei Arten Materialien festsetzen, tritt die Reibung möglicherweise zusammenpaßt in der Elektrolytlösung, dort die galvanische Korrosion auf, die viel beschleunigter Korrosionsschaden der Welle ist. So wenn die giftige, ätzende und giftige Flüssigkeit Transportierens, wegen der kleinen Menge des Durchsickerns und kein Durchsickern sogar erlaubt, kann sie Dichtungsring nicht benutzen.

Spezifikationen

Bau-Zeichnung

Auswl-u. Leistungs-Diagramm