Produktdetails:
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Material: | Hohe Chrome-Legierung A05, A49 | Nutzung: | Metallurgisch, Kohle |
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Kraftstoff: | Diesel- oder elektrisch | Aufgaben-Art: | harte Beanspruchung |
Getriebe-Art: | CV/ZVZ/DCZ/CR | Leistung: | 60KW |
Markieren: | Körperpumpe mit hoher Dichte,Sand Schlammpumpe |
Centirfugal-Sandpumpe hohe Konzentration von 60 Kilowatt für metallurgisches, Kohle
Haupteinleitung der Schlammpumpe
Die grundlegende Struktur des D 6/4 - wird Schlammpumpe aus sechs Teilen verfasst: Antreiber, Pumpenkörper, Pumpenwelle, Lager, Dichtungsring und Ringdichtung.
1. Der Antreiber ist das Kernfach. Er hat eine hohe Geschwindigkeit und eine große Kraft. Die Blätter auf dem Antreiber spielen eine wichtige Rolle. Der Antreiber muss die statische Saldenprüfung vor Versammlung führen. Die inneren und Außenseiten des Antreibers werden angefordert, glatt zu sein, den Reibungsverlust des Wasserstroms zu verringern.
2, der Pumpenkörper wird auch das Pumpengehäuse, es ist das Hauptteil der Pumpe genannt. Sie tritt als eine Unterstützung auf und wird zur Klammer befestigt, an der das Lager angebracht wird.
3. Die Funktion der Pumpenwelle ist, die Koppelung an den Motor anzuschließen und das Drehmoment des Motors dem Antreiber überzumitteln, also ist es die Hauptkomponente, die mechanische Energie überträgt.
4. Das Lager ist ein Mitglied, das die Pumpenwelle auf der Pumpenwelle stützt, und hat zwei Arten Wälzlager und Gleitlager. Wälzlagergebrauchsbutter als Schmiermittel, zum richtig wieder zu tanken. Im Allgemeinen 2/3 | 3/4 des Volumens sind zu viel Hitze, zu wenig und es gibt Geräusche und Hitze! Das Gleitlager benutzt ein transparentes Öl als Schmiermittel und tankt zur Ölleitung wieder. Zu viel Öl sickert entlang der Pumpenwelle durch und Floss, zu wenig Lager überhitzt und brennt aus! Während der Operation der Pumpe, ist die Temperatur des Lagers höchstens 85 Grad und läuft im Allgemeinen an ungefähr 60 Grad. Wenn sie hoch ist, ist es notwendig, die Ursache zu finden (ob es Verunreinigungen gibt, ob das Öl schwarz ist oder nicht, ob es Wasser ist) und Abkommen mit ihm in der Zeit!
5, der Siegelring ist alias der Leckreduzierungsring. Der Abstand zwischen dem Antreibereinlaß und dem Pumpengehäuse ist zu groß, damit das Wasser in der Hochdruckzone der Pumpe zur Niederdruckzone durch den Abstand fließt, der den Wasserertrag der Schlammpumpe beeinflußt und die Leistungsfähigkeit verringert! Ein zu kleiner Abstand verursacht Reibung zwischen dem Antreiber und dem Pumpengehäuse. Um den Rückstromwiderstand zu erhöhen und das interne Durchsickern zu verringern, und die Nutzungsdauer des Antreibers und des Pumpengehäuses zu verzögern, ist ein Dichtungsring am inneren Rand des Pumpengehäuses und am äußeren Gelenk des Antreibers installiert, und der Dichtungsabstand wird vorzugsweise zwischen 0,25 und 1,10 Millimeter aufrechterhalten.
6. Die Ringdichtung wird hauptsächlich aus Verpackung, WasserDichtungsring, Verpackungsrohr, Stopfbuchse und WasserScheuerschutz verfasst. Die Funktion der Ringdichtung ist hauptsächlich, den Abstand zwischen dem Pumpengehäuse und der Pumpenwelle zu schließen, damit der Wasserstrom in der Pumpe nicht zur Außenseite fließt und die Außenluft nicht die Pumpe kommt. Halten Sie immer das Vakuum innerhalb der Pumpe! Wenn die Pumpenwelle und die Verpackungsreibung Hitze erzeugen, die Dichtungsringe das Wasser zum Wassersiegelring, zum der Verpackung abzukühlen! Halten Sie die Pumpe, richtig zu laufen. Deshalb ist es besonders wichtig, die Ringdichtung während der laufenden Inspektion der Pumpe zu überprüfen! Die Verpackung sollte nach ungefähr 600 Betriebsstunden ersetzt werden.
Vorbildliche Bedeutung
6 / 4 D - (R)
6------------Saugdurchmesser (Zoll)
4------------Entladungsdurchmesser (Zoll)
D------------Stützart
---------- Pumpen-Modell
R-------------Naturkautschuk
Spezifikationen
Pumpen-Modell | 6 / 4 D - |
Zulässiges Max.Power | 60 Kilowatt |
Kapazität | 162 - 360 m-³ /h |
Kopf | 12 - 56 m |
Geschwindigkeit | 800 - 1550 r/min |
Meax.Eff. | 65% |
NPSH | 5 - 8 m |
Antreiber-Durchmesser | 365 Millimeter |
Eigenschaften
1). Freitragender, horizontaler Schlamm, der Pumpe entlädt
2). Ausgezeichnete hydraulische Leistung, hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Abnutzungsrate
3). Bessere Verschleißfestigkeit und ätzender Widerstand
4). Feldplatte für Art Pumpen haben austauschbare haltbare Metallzwischenlagen oder Gummizwischenlagen. Die Antreiber werden vom haltbaren Metall oder vom Gummi hergestellt
5). In der zulässigen Druckstrecke kann sie in der Reihe in den Stadien verwendet werden, und zulässiger maximaler Funktionsdruck ist 3.6Mpa.
6). Zentrifugale Dichtung, Gleitringdichtung und Dichtungsring sind verfügbar.
7). Der Druckstutzen kann in Abstand von 45 Grad durch Antrag in Position gebracht werden und in alle mögliche acht Stellungen zu den Klageninstallationen und -anwendungen orientiert werden.
Typische Anwendungen:
Aschbehandlung
Wirbelsturm-Zufuhren
Masse und Papier
Abschleifende Schlämme
Kohlen-Vorbereitung
Mineralverarbeitung
Verarbeitung von Gesteinsaggregaten
Installation:
Die Qualität der Pumpeninstallation hat eine wichtige Auswirkung auf die Operation und das Leben der Pumpe, also müssen Installation und Kalibrierung sorgfältig erfolgt sein. Die Form- und Installationsmaße der Pumpe.
1. Installation und Kalibrierung:
1) entfernen schmieriges und Schmutz von der Basis und setzen die Basis auf die Grundlage.
2) überprüfen das Niveau der Basis mit einem Geistniveau und erlauben, dass der Keil planiert wird.
3) wässern die Basis und die Ankerbolzenlöcher mit Zement.
4) nachdem der Zement trocken ist, überprüfen Sie, ob die Löcher der Basis und die Ankerbolzen lose sind. Nach richtiger Installation ziehen Sie die Ankerbolzen fest und überprüfen Sie das Niveau.
5) säubern die Stützfläche der Basis, des Pumpenfußes und der Fläche des Bewegungsfußes und installieren die Wasseraufnme und -motor auf die Basis.
6) sollte ein bestimmter Abstand zwischen den Koppelungen aufrechterhalten werden. Überprüfen Sie, ob die Mittellinie der Pumpenwelle und die Motorwelle konsequent sind. Benutzen Sie eine dünne Dichtung, um sie zu justieren, um konzentrisch zu sein.
Die äußeren und äußeren Seiten der Koppelung messend, übersteigt der Unterschied zwischen dem links und das recht nicht 0,1 Millimeter, und der maximale und minimale Unterschied zwischen den Stirnflächen der zwei Koppelungen übersteigt nicht 0,3 (Millimeter).
2, Montagevorschriften:
1) sollte die Installationshöhe der Pumpe, der Länge der Rohrleitung, des Durchmessers und der Strömungsgeschwindigkeit in Übereinstimmung mit der Berechnung berechnet werden und bemüht sich, unnötige Verluste zu verringern.
2) wenn Sie lange Abstände transportieren, nehmen Sie einen größeren Durchmesser. Die Rohrleitung der Pumpe sollte seine eigene Unterstützung haben. Das Gewicht der ungestützten Rohrleitung sollte der Pumpe hinzugefügt werden, um die, Pumpe zu zerquetschen zu vermeiden.
3) wenn die Druckleitung mit einem Rückschlagventil installiert ist, sollte sie außerhalb des Schiebers installiert sein.
Bau-Entwurf
Wellen-Dichtungs-Modul-Entwurf
Leistungstabelle
MODELL | ZULÄSSIGER ANSCHLUSS | MATERIAL | TRINKWASSER PERFORANCE | ANTREIBER | |||||||
MAX.POWER | ZWISCHENLAGE | ANTREIBER | Q-Kapazität | H-Kopf | Geschwindigkeit | Maximum-Effektivität. | NPSH | SCHAUFELN NEIN. | ANTREIBER-DURCHMESSER | ||
(Kilowatt) | m3/h | L/s | (M) | n (r/min) | (%) | (M) | (Millimeter) | ||||
1.5/B- | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
1/1.5B- | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
2/1.5B- | 15 | M | M | 32.4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5,5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
3/2C- | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
RU | RU | 36-75.6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
3/2D-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
4/3C- | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
4/3E-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
6/D- | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
6/4S-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3--8 | 5 | 711 |
6S-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4--12 | 5 | 711 |
8/6E- | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2--9 | 5 | 510 |
RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5--10 | 5 | 510 | ||
10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4--10 | 5 | 549 |
10/8ST- | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4--10 | 5 | 686 |
RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4--12 | ||||
12/10ST- | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
14/12ST- | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3--08 | 5 | 965 |
RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3--10 | ||||
16/14TU- | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4--10 | 5 | 1067 |
20/18TU- | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5--10 | 5 | 1370 |
Telefon: 86-- 031180809622
Faxen: 86--031168050656